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由于高炉生产是连续进行的，一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300℃），喷入油、煤或等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。

焦炭在高炉中不熔化，只是到风口前才燃烧气化，少部分焦炭在还原氧化物时气化成CO。而矿石在部分还原并升温到1000～1100℃时就开始软化；到1350～1400℃时完全熔化；超过1400℃就滴落。焦炭和矿石在下降过程中，一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流热交换，形成了温度分布不同的几个区域，①区是矿石与焦炭分层的干区，称块状带，没有液体；②区为由软熔层和焦炭夹层组成的软熔带，矿石开始软化到完全熔化；③区是液态渣、铁的滴落带，带内只有焦炭仍是固体；④风口前有一个袋形的焦炭回旋区，在这里，焦炭强烈地回旋和燃烧，是炉内热量和气体还原剂的主要产。

安全技术措施

（1）运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的***；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。

四、碱性耐火原料4.1镁质原料(1)菱镁矿我国菱镁矿主要有两种类型：晶质菱镁矿和非晶质菱镁矿。我国菱镁矿主要分布在辽宁和山东两省，菱镁矿主要杂质是滑石，也有一些菱镁矿含有较高的CaO，其次矿物为白云石，我国菱镁矿根据化学成分可分级为S、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五个级别，只有S级和 I级用于煅烧制砖镁砂。用两步浮选法和二步煅烧法制备高纯镁砂，以此方法制备的高纯镁砂为原料，可以开发多种的耐火材料制品。(2) 其他含镁矿物：在镁质耐火材料中的镁橄榄石制品，其主要矿物组成是镁橄榄石(2MgO·SiO2)和方镁石(MgO)。这种制品的特点是抗熔融氧化铁的能力较强，热震稳定性优于普通镁砖。生产此种制品的主要原料是橄榄岩和蛇纹岩。